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氧化鋁拋光液乳化機，常見的有水解、噴霧干燥、溶膠凝膠、乳化等幾種方法。液相法的優(yōu)點體現(xiàn)在：可精確控制產(chǎn)物的化學(xué)組成，納米粒子的表面活性高，形狀容易控制分散均勻，生產(chǎn)成本比較低，容易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

萬壽菊浸膏高剪切納米乳化機,乳化設(shè)備核心參數(shù)就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來定；SGN乳化機通過皮帶加速，轉(zhuǎn)速達(dá)9000rpm，是普通乳化機轉(zhuǎn)速的3倍，高轉(zhuǎn)速可達(dá)18000rpm。

廢油高剪切乳化機，從設(shè)備角度而言，溫度的控制，主要是采用對設(shè)備整體進(jìn)行夾套設(shè)計從而對溫度進(jìn)行控制，攪拌速度方面，每個廠家的設(shè)備攪拌速度都不同，目前，國內(nèi)攪拌乳化分散機這類的設(shè)備轉(zhuǎn)速不超過3000轉(zhuǎn)。

SA90中試型高剪切分散乳化機，專為中試、模擬生產(chǎn)及工廠小批量生產(chǎn)而設(shè)計，處理量50L。標(biāo)準(zhǔn)工作頭采用爪式結(jié)構(gòu)，針對不同物料及工藝要求，可自由更換適合的定轉(zhuǎn)子。

膨脹微球發(fā)泡劑高速乳化機,SGN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行。

聚合物微球乳化機，采用乳液聚合的方式，油相和水相，再借助乳化劑，進(jìn)行乳化，采用GRS2000系列超高速乳化機進(jìn)行機械乳化，可保證乳化的均勻度，以及微球粒徑，并且通過調(diào)整參數(shù)使微球粒徑可控。SGN超高速乳化機轉(zhuǎn)速高達(dá)18000rpm，三層乳化頭結(jié)構(gòu)，間隙小，乳化效率高。